自动化机械企业生产过程,主要涉及到零部件加工、组装、调试、测试等,零部件加工包括铣床→车床→铣床→表面处理等环节。由于管理手段有限,企业无法准确了解每个生产环节的审查情况,无法及时掌握订单的生产进度,订单生产进度把控不准,导致企业订单无法准时交付的情况时常发生,影响客户体验,甚至丢失市场。
自动化机械企业生产进度管理非常重要,企业如何确保生产活动按时完成,如何对生产进度进行管控呢?下面是企业生产进度管理常见的管理方法,企业可参考下:
1. 制定详细的生产计划:根据订单需求和产品生命周期,制定详细的生产计划,包括每个生产任务的开始时间、持续时间、负责人等信息。确保计划合理、可行,并与相关部门进行确认。
2. 考虑生产能力和资源限制:评估生产能力和资源限制,包括设备、人力、原材料等方面的限制。在制定生产计划时,要考虑这些限制,并合理安排资源,避免产生瓶颈。
3. 建立生产调度系统:使用生产调度系统来跟踪和管理生产任务的执行情况。通过可视化展示生产任务的状态、进度和相关信息,可以及时发现问题和延误,并采取相应的措施。
4. 设立里程碑和目标:在生产计划中设置里程碑和目标,有助于监控生产进度并提醒团队工作的重要节点。根据里程碑和目标,评估并调整生产进度,确保工作按时进行。
5. 持续监控和跟进:持续监控生产进度,跟进各个环节的实际情况。及时了解任务的完成情况、产出数量、质量等,对生产进度进行实时调整,并解决可能影响进度的问题。
6. 风险管理:识别和评估生产进度的潜在风险,并采取措施进行风险管理。制定计划B或应急方案,以应对可能发生的生产延误或变更需求。
7. 团队合作和沟通:建立良好的团队合作氛围,确保团队成员之间的有效沟通。通过定期会议、进度报告和沟通工具,保持信息的流通,协调各个环节的工作。
自动化机械行业对生产进度管控除了使用以上常规方法外,借助ERP生产管理系统,对生产进度进行透明化管理,才是最科学、有效的管控手段。
正航ERP生产管理系统,提供订单全流程执行进度跟踪管理,帮助自动化机械企业实时监控整个生产过程,实现生产进度透明化管理,精准掌握每一笔订单动态,及时反馈订单异常,确保订单准时交付,提升客户满意度。同时系统还可对委外生产进度进行管理,包括委外下单、送料、收货以及各种委外工序的数量、明细、进度等信息都可实时透明可查,同时也可以减少与委托供应商之间的沟通成本,提升外协厂商的协同效率。
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