非标设备一般为单件式生产，很少进行量产，产能允许时，企业会备库一些标准机型，接单后按客户的个性化定制需求对标准机进行改制。或者完全按客户需求定制生产，需求变更频繁、急单插单情况较多，生产过程中往往还会涉及外包，生产过程管理难度大。
非标设备生产管理软件管理重点：
1、非标设备生产频繁的插单和变更，对车间管理产生了极大的挑战，特别是对生产了一半的订单，半成品数量的清点，临时滞留材料的处理，因需求变更、材料用错导致的设备改制，都大大的增加了车间管理的难度。
2、非标设备材料特别多，少一样都生产不了，对料件齐套要求高，经常存在因不齐套而停工待料的情况。生产过程中用到的通用材料，仓库无法裁切和按单发料，管理太细的话则无法作业，不管理又容易引发超耗损浪费，这些都增加了材料管理的难度。
3、非标设备生产管理涉及工序较长，每道工序报工时都要人工点数再进行填写，效率十分低下。
4、非标设备生产过程中涉及委外的情况有很多，包括材料的委外、特殊工序的委外、半成品委外、产能不足时的厂内生产转委外等，委外进度、委外款项的结算，不良品的赔款、各委外厂的材料结余情况等，都很难统计，委外管理不善导致材料浪费、成本增加、交期延误。
正航非标设备生产管理软件，针对非标设备行业面临的生产管理难点，提供完善的信息化管理流程与解决方案。
正航非标设备生产管理软件：生产管理流程
1、物料齐套管理
正航非标设备生产管理软件实现按排产计划，检查材料的齐套情况，满足生产条件通知仓库发料，安排生产；如物料未齐套的，及时调整生产计划，通知对应采购人员追踪；按车间生产进度齐套领料，避免缺漏。
2、委外全流程管理
当产能不足时，正航非标设备生产管理软件可以整单或部分委外生产，以免延误交期；生产制令→委外派工→委外管理→入库检验流程化管理，对委外库存的情况、委外的生产进度在正航非标设备生产管理软件中也清晰可查。
3、PDA便捷生产报工
正航非标设备生产管理软件与条码扫描设备对接，产线作业人员可以轻松便捷的进行报工，让作业人员轻松便捷的进行报工，及时将现场数据第一时间读取到正航非标设备生产管理软件中，管理层第一时间掌握车间动态。
正航非标设备生产管理软件，针对非标设备行业面临的生产管理难点，帮助非标设备生产企业轻松应对生产插单、生产变更、缺件检查、生产报工、委外生产等难题。
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