五金行业通常是典型的多批次、小批量生产模式，因此订单数据和BOM数据非常庞大，而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁，因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM维护工作量。尤其，普遍存在对边角料的管理需求巨大。
正航五金行业解决方案根据五金行业的特性而专业设计，结合互联网技术、工业4.0不断提升企业的生产力、竞争力。
库存多单位管理
钢卷、钢板、钢管等原材料库存管理难。
正航五金行业解决方案提供灵活的多单位管理，有库存基础单位、重量单位、交易多单位、领料单位等，且支持浮动换算比例的灵活单位换算；同时为仓管提供辅助库存帐，让库存帐清晰明了。
多批号管理
单纯的一个批号已经无法解决五金制造行业的需求，例如：
每批原材料除了有批号外，如果是卷材还需要记录每卷的卷号
铸件生产过程为了便于质量追踪，除了记录生产批号，还要每个熔炉的炉号
正航五金行业解决方案支持多批号管理，不仅有大批号、小批号，还有库存标识号供五金制造企业灵活应用，便于后续的质量全流程回溯。
灵活的报价试算管理
五金行业竞争激烈，原材料价格波动大，且透明，报高价，商机尽失，报低价，利润被压缩。
正航提供灵活的报价试算管理，材料成本可取最近价格、近期平均价等，同时结合费用（运费、装卸费等）与利润率自动给出价格建议，让报价更合理。
委外管理
部分产品、或者产品部分工艺需要进行委外生产，如电镀、喷涂等，控制不好影响质量与整体交期。
正航不仅提供产品委外，同时支持工序委外管理，让委外加工更可控。
模具管理
模具、模型、夹具繁多，难管理。
正航完善的模具管理让五金制造企业的模具得到有序管理，包含模具履历管理、开模管理、模具的领还管理、模具的维修管理等。
边角料管理
冲压、切割等工序后产生大量规格不一的边角料，有的产品取材率甚至低于50%，这么大量的边角料若管理不到位，对企业将是一笔大损失。
正航提供专业的边角料管理方案，帮助企业做好边角料的预估产出量管理、实际入库管理等，对边角料的库存实现精细化管控。
铸件生产管理
铸件的生产往往是一模多穴，而且有的产品的连接件重量要超出铸件本身，这些连接件以及粗工或精工刮下的铁屑都可回炉二次生产，这就给铸件的生产管理带来很大的难度。
正航五金行业解决方案
经济生产批量控制，降低批生产成本。
BOM灵活规划，铸件产出件的毛胚（除连接件部分）用量、循环料
的开炉启用量等均可依据实际需要在BOM中灵活体现。
熔炉号控制，为了确保铸件生产品质控制与追踪，每炉生产的铸件都
应该记录生产的炉号，客诉问题或公司成品品质检验发现问题，
可以及时查验对应生产批次。
铸件成本核算更精细化，生产耗用成本将自动扣除产出回收料的成本。
智能制造的出现标志着现代信息化技术和数字化生产的发展已能作为传统制造业转型升级的“催化剂”和“润滑剂”，通过正航五金行业解决方案可以有效缩短产品制造周期、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗，推动五金行业转型升级。
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