电子元器件采购从表面上看很容易,不要以为就寻找新供应商、下单、催货、处理发票、品质协调、订单变更、仓储入库、交期、会客等等。但是在采购电子元器件的过程中,需要控制采购成本,又要保证采购质量。每次听采购抱怨总是那几个事,不是给放鸽子就是货出现问题,所以做电子元器件的采购也不是那么容易的。
供应商筛选难对于一个好供应商来说,无非满足我们以下要素:产品质量有保证、供货有保证、服务有保证、交期有保障、价格最合理、企业信誉好等。供应商选择是整个供应链管理的“狮头”,直接决定了后期的供应链管理工作,重要性不言自明。采购人需要对经营不善的供应商适时进行淘汰,实力较强的供应商良性发展,逐步优化供应链。
降本压力大降低成本是采购人不变的话题。自然也是难题。哪怕在去年大部分原材料暴涨的年份,有些企业依然自视“店大”,毫不在乎外部市场行情。这种时候,自然所有的压力就过渡到了采购人员身上。比如某著名的美资企业,世界500强,在PCB全行业都在暴涨的情况下,依然要求PCB价格每季度按5%的梯度cost down, 如果采购人员达不到要求,那就主动让位给有能力做这个工作的其他人。电子元器件采购人这两年的心理落差最大。以前采购是大爷,现在反过来了。
采购模式的落后比如能用ERP系统解决的采购工作,你偏偏要人工解决,必然导致效率降低,信息不对称,有些甚至导致腐败。更严重的,在有些公司,一旦采购人员离岗,你会发现很多供应商信息也跟着消失。还比如凭经验采购,也即主观能动性为主,这种行为会严重制约生产成本的降低和物资管理水平的提高。
采购量大耗时长原厂一次性提供他系统里头所有订单的交期,数量多,更新耗时;进货时,原厂也不是按订单一一发货,有的时候是好多订单一起发,进货申请录入也是很耗时。
呆滞物料浪费严重物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。这在每家公司都是一个常见问题,有些处理得当,有些成为痛点。滞物料产生的原因:客户更改或取消订单,供应商送货质量问题,客户退货等等。
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