非标自动化设备是为了针对某一领域或是特定用户实际需求而生产的设备，其产品都是单件小批量生产，没有样机试制。不同项目之间的管理差异大，企业管理的难度比较大，尤其是在产品质量管控方面。ERP管理系统是企业先进管理技术的体验，企业如何利用ERP系统做好产品质量管控工作呢？
标准设备产品生产的基本过程是：产品设计-》样机试制-》设计验证-》设计修改--》小批量试制--》确认设计--》大批量生产--》交付和服务。而非标设备产品的生产过程则是：设计--》生产--》交付和服务。非标设备产品容易发生制令问题，其主要原因有：
1、交付周期短客户要求交付周期短，造成整个项目的周期短，产品设计的时间不多，因此非标设备产品大都是是边研、边设计、边采购、边生产，在研发、生产、采购过程中变数多。
2、客户频繁提出修改订货数量少，在加上投标、谈判阶段很多细节不确定因素很多，在设计过程、生产过程总，客户还会频繁提出补充、完善产品的要求，导致设计难度大，设计变更频繁。
3、无专用设备非标产品生产没有专用设备及工装夹具，加工工艺比较难满足设计要求。再加上是小批量生产，生产现场、仓库管理容易出现混淆，造成合格产品与不合格产品混淆。
正航非标设备产品质量管控解决方案针对非标设备企业质量管控难点，正航ERP系统，全流程质量管理体系，帮助企业实现源可塑，去可追，解决产品质量管控问题。
正航ERP系统，全流程产品质量管控体系，产品从检验从进料、入库、生产、出库、销售退回、退料、库存等全流程的检验作业体系，提升产品检验力度。软件提供基于条码/RFID的产品质量追溯，全程、实时的数据采集、跟踪、防错和监控，可实现“源可溯，去可追”，保障产品品质，守护非标设备企业命脉。
正航ERP管理系统除了可以帮助企业严格管控产品质量问题外，还可帮企业从生产设计、产品调整、股东设计、采购计划、供应链、储运、物流等各个环节，实现全流程一体化闭环管理，通过压缩订单周期，实现企业快速交付。
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