制造企业的经营离不开两件事：降低成本、提升效益。制造企业要想在日趋激烈的市场净竞争中谋求经济效益，获得持续发展，就必须不断加强成本管控，通过各种途径及方法达到降本增效的目的。那么制造企业如何降低生产成本？降低生产成本的措施又有哪些呢？
制造企业降低生产成本，可以采取以下几个方面的措施：
1. 优化供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，寻求成本优势和优质原材料供应。通过招标、谈判和合同管理等方式，降低物料采购成本。
2. 提高生产效率：通过优化生产流程、提升设备利用率、优化工序和减少停机时间等措施，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
3. 控制库存成本：合理控制库存水平，避免过高的库存积压。采用准确的需求预测和物料排程，避免过多库存占用资金和产生机会成本。
4. 提高质量管理：通过实施全面的质量管理体系，减少次品率和重工成本。通过质量改进活动、培训和质量控制措施，提高产品质量，降低不良成本和客诉成本。
5. 自动化和智能化：引入自动化设备和智能技术，减少人工操作和降低错误率。自动化生产不仅提高生产效率，还减少了人员成本和人为错误的风险。
6. 节约能源和资源：优化能源利用，减少能源消耗成本。使用节能设备、建立能源管理系统、培养能源节约意识，有效降低能源成本。
7. 培训和人力资源管理：提供必要的培训和技能提升机会，提高员工的生产技能和工作效率。合理安排和利用人力资源，避免过剩和匮乏，降低劳动力成本。
8. 持续改进和创新：建立持续改进和创新的文化，鼓励员工提出改进建议和创新创意。利用更高效的生产方法和新技术，提高生产效率和产品质量，降低成本。
9. 管理和减少废品：建立有效的废品管理系统，减少废品产生和处理成本。通过优化生产过程和加强废品分类和回收利用，降低废品成本。
除以上措施外，制造企业降低生产成本，还可借助先进的信息化管理技术，如ERP生产管理系统，改版企业的传统生产模式，提高生产效率，降低生产成本，促进企业信息化转型升级，进而达到降本增效的经营目的。
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