材料成本高企的原因，很大一部分是由于采购没有做好5R采购管理。
5R采购管理是指：
· 适合的供应商（Right Vendor）
· 适价（Right Price）
· 适质（Right Quality ）
· 适时（Right Time）
· 适量（Right Quantity）
如何避免采购没有做好5R采购管理而导致的成本浪费呢？
1、不适当的供应商：例如，供应商经常缺斤短两、价格虚高，供应的材料质量不过关，送货经常延期，频繁断供等等。对此，建议对供应商进 行优选和管理：
· 针对不同类产品定义不同的供货商选型标准，并存档在系统中；
· 没有经过验证的供应商不允许下达采购单（通过系统进行控制）
· 记录（系统自动记录）每次供货质量检验标准，品质要求高的产品采用批号管理。
2、不适当的采购价格。例如，因为人员变更或者管理问题造成没有比照历史交易价格，没有很好的货比三家、没有很好的进行价格审批控制。对此，建议对采购价格进行规范化管理和审核。
· 记录所有采购行为的历史交易信息（通过ERP进行管理）；
· 完善询价/采购SOP，建立进价标准（通过ERP控制进价限制）；
· 完善采购审批ISO流程（通过正航FLOW功能自动控制审核条件、审核流程及采购单据的生效）。
3、不适当的质量。不适当的质量一般有两种情况。
第一，质量高于需求标准。对此，要根据目标客户需求合理规划。
· 明确目标客户群，根据目标客户群规划合理需求；
· VE（价值工程）职能的发挥；
· 通过ERP分析发现利润率过低的产品；
第二，质量低于需求标准，对此，要加强材料监测和供应商奖惩。
· 加强IQC检验尺度，不同检验对象的检验标准表（正航ERP的TQM系统）；
· 建立供应商奖惩制度（通过ERP记录供应商历史送货品质情况）。
4、不适时的送货。不适时的送货有三种情况：
第一，过早送货。对此，要求单随料走，仓库严格按单收料（应用ERP软件下采购单、可准确控制送货需求时间）；
第二，不及时送货。对此，建议建立供应商奖惩制度
· 供货商的奖惩制度建立（通过ERP记录）；
· 采购员个人的行事历管理；
· 正航ERP的提醒精灵设定。
第三，随意下单让供应商送货，或者随意接受供应商的主动送货。对此，应建立规范化的采购流程。
· 规范请购/采购的SOP，分情况设定固定采购合并周期（ERP软件中设定固定采购合并周期）；
· 单随料走，仓库严格按单收料（结合ERP的应用）。
5、不适当的供货数量。不适当的供货数量包括三种情况：
第一，供应商送货短装。对此，要求供应商标准装箱外，还需：
· 加强IQC检验职能与仓管点收标准；
· 建立供应商奖惩制度（通过ERP记录供应商送货验收记录）。
第二，供应商超送料。需要严格收料流程，同时设定超收率。
· 单随料走、严格按单收料（结合ERP，准确控制累计收货数量）；
· 设定超收率（通过ERP控制累计收货数量）。
第三，不合理的安全库存和错误的需求量估算。对此，企业需要加强：
· 安全库存按照历史数字依公式计算设定；
· 建立BOM的合理标准用量，不要靠经验值；
· 通过ERP软件的MRP计算自动计算采购需求。
以上就是针对5R采购管理不到位导致材料成本浪费的解决方案，希望对企业的材料成本控制有所帮助。
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