在竞争激烈的电子制造市场环境下，企业管理信息化转型，关系到企业的生存与发展。然而，不少电子企业生产管理过程中，出现生产流程混乱，物料代码错误，工作效率低等各种管理问题。下面，我们通过一个案例来介绍正航erp软件如何提高企业生成管理效率。
企业案例
安闻是一家集团化公司，底下有很多子公司，经常出现接单错误，导致库存积压，销售延期现象。例如：安闻的工程人员在出产品图纸的时候不会将母子公司的产品图纸单独分开，需要由母公司的工艺人员手工将图纸拆分，将线束图纸重新编码提供子公司的工艺人员。具体的操作步骤是：
步骤一：销售人员接到客户新产品订单时，先让工程人员评审，评审完毕后，工程人员会提供给销售人员一个新产品的物料代码。
步骤二：新产品物料代码，如：411158601A，此产品的线束部分由下游子工厂代生成，所以工艺人员收到图纸后会将线束的部分根据此产品的第几道工序取拆分，如：此线束是新产品的第二道工序使用则编码为：411158601A-02。
步骤三：编码与图纸送给子公司，让子公司代工生产。
流程虽然很清晰，但是母子公司订单生产还是存在一定的问题
1、 人工错误操作，特殊符号字母“O”与数字“0”肉眼无法识别，有时录入错误 。
2、 线下图纸管理没有专门的档案室，虽然有电子版，但是都是放在邮件里，没人单独去统计，而且会涉及到产品升级的情况。例如：A升级为B 则编码都为：411158601，但是物料数据上的字段未更改。
3、 产品的升级，工序的增加，都有可能导致产品的编码更新，信息传递不及时都有可能导致子公司代工产品错误。
4、 之前用的系统不是集团化，每个系统的代码不一致。
上述这些问题，都是安闻生产管理的一大难点，如何提高企业生产管理的准确性？正航erp软件提供解决方案如下：
1、 对于不同公司代码问题，在正航erp管理软件中不会存在，后续系统只有唯一一个编码，那就是母公司建立的编码。
2、 控制编码录入的权限管理，有企业的IT人员单独负责编码的导入与维护，任何人员不允许随便更改。
3、 建立强大的编码规则，各个工厂相关人员按要求严格执行。
4、 使用正航erp软件，公司间交易流程，母公司下达采购订单系统自动生成下游子公司的销售订单。
5、 对于一个产品存在多个版本的情况，系统只能通过物料代码去进行区分。A是A，B是B，用2个代码去区别。
6、 对于特殊字符，除系统会加以控制外，线下也要有标准，字母“O”与数字“0”到底如何命名,公司要有合理的规范与要求。
针对安闻集团产品更新升级，物料代码区分难点，通过正航erp系统可以直观区分出来，并且将所有的物料全部集团化，统一管理，避免接单错误，导致库存堆积，销售延期等情况发生。
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