非标自动化设备企业生产模式一般是采用单件小批量生产,无样机试制,是典型的项目制生产模式。企业无规模化生产、项目周期长,设备从图纸设计到材料需求分析、采购标准件、加工件生产、外包、总装调试等管理是非常繁琐复杂。企业在接单、采购、生产、交付等管理过程中都面临极大的挑战,企业必须使用非标自动化ERP管理系统来规范、管理整个非标自动化项目。
由于非标自动化行业产品特性,导致企业在整个非标项目管理过程中面临诸多问题,常见的管理问题有:
1、非标自动化零部件替换频繁,且零件专业化程度非常高,无法批量生产,市面上常见的ERP管理软件物料编码机制是无法满足非标自动化设备制造企业需求。
2、非标自动化设备企业是以订单为生产线,设计BOM的工作量大,这就要求非标自动化ERP要具备强大的BOM统计功能。
3、非标自动化设备一般都会涉及到委外加工,无委外管理机制,委外加工管理混乱。
针对于非标自动化设备企业管理难点,正航非标自动化ERP管理系统给出编码管理、BOM管理、委外管理等相关的行业解决方案。
编码管理
正航非标自动化ERP管理系统提供编码管理,通过设置编码规则,检索物料,规范非标自动化企业材料编码,做好一物一码,方便企业内部讲好产品编码库,避免物料重复建档,导致重复物料让企业出现库存冗余现象。
BOM管理正航非标自动化ERP管理系统,提供BOM子建批量维护,实现BOM材料批量变更,可大大提升物流变更的操作效率,同时又能保障数据处理的准确性。BOM表时间维护成本降低,又避免在更替过程中出错或遗漏。
委外管理正航非标自动化ERP管理系统提供加工中心作业,能够快速过滤待领料、待入库的委外加工单,直接快速查看各个加工单的领料、材料入库、请购、移料等明细,而且可以依选择的加工单批量操作送料、材料入库、交期变更、批量结案,委外跟单员就可以在一个地方,方便快速统一处理所有的工作。
正航非标自动化ERP管理系统,33年专注于非标自动化行业管理,能够根据行业管理特性,提供实用、易用的管理解决方案,快速满足企业信息管理需求,并且可随企业发展需求而不断扩展。
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