随着全球5G建设如火如荼，万物互联时代已经开启。移动互联、超大带宽、超低延时，将企业业务推向一个全新高度。5G催生直播视频、VR游戏等个人领域全新业务，也让互联网、制造业无缝融合，大量工厂、机器、设备、员工之间互相移动通信，工业互联网激发了制造业的洪荒之力。
产品周期不断缩短，生活节奏越来越快，消费者不断淘汰老旧设备，迫切期待新产品、新功能和新服务……面对不断增长的产品和服务需求，工业企业如何快速生产日益个性和复杂的产品？依靠传统方式，已经无法跟上客户瞬息万变的快节奏。通过工业互联网，实时获取需求，优化生产流程，创新服务模式，成为工业企业实现业务增长的必然选择。
“工业4.0”这个概念最早出现于德国，之后各个国家纷纷推出了自己的战略。在美国有“工业互联网”，在我国有“中国制造2025”，但其实这些都指向一个方向，就是智能制造。那么，如果说现如今的工业企业在发展中的核心要点是智能制造，企业在实现智能制造过程中，又会遇到哪些挑战呢？
第一大挑战就是来自生产制造方面的，随着市场经济的繁荣发展，工业市场需求越来越大，企业收到的订单也越来越多。相应的，急单、插单、改单、补单等现象频发，且生产计划流于形式，员工、设备、产线安排与进度等方面，信息不透明、交互慢、共享乱，让企业如同热锅上的蚂蚁一圈一圈地转，但是冤枉路不少走，满头大汗，夜以继日地赶工，效果却并不理想。所以，如何才能解决这些困扰呢？
1.科学调度推动生产高效进行
根据企业管理需求，为其提供生产过程柔性化管理模式，让企业生产制造流程的各环节可视可控。在基于真实产能、库存等情况下，一键生成生产计划，线上智能排产，科学调度企业人力、设备等资源，并能根据当前车间实际情况，合理分配产能，给出最优生产顺序，提高订单准交率，降低企业生产成本。让企业轻松面对频繁插单、复杂多变的订单，生产更加灵活高效。
2.智能监控让生产了然于目
正航软件智能制造管理系统设备、人员、派工进度现状：在生产工作台中，设备状态、人员出勤、生产进度等一目了然，方便生产人员和管理层人员在一个页面中完成生产操作、提醒、查看和分析等相关操作，提高工作效率与质量。生产预警栏目还可智能监控设备、人员、临近交货、生产超期等状况，可视化生产现场，即时响应生产异常，让企业对于生产状况了然于目，激发无限产能。
在智能时代，变化已成常态。工业企业在不同的成长阶段，会有不同的业务需求，加上每个企业都有自己的一套管理心得，平时的管理方式、环节重点均有所不同，组织架构、岗位权限、业务流程等都需要随着需求的变化而变化，繁琐、不被需要的业务流程，只能给企业增加负担。所以，显而易见的，这就成为企业在实现智能制造过程中的第二大挑战了。
3.个性化设置界面简洁易操作
在正航软件智能制造管理系统中，支持个性化设置软件界面、列表视图、功能模块等，同时设有不同职位的权限模板，企业在分配权限时可以根据不同员工开启不同权限。销售、生产、库存、财务、人资及办公等功能模块均可随需设置，例如销售模块中的，客户、项目、报价、合同等，销售人员可以根据自己平时办公需求，一键开启目前需要的功能，关闭不需要的。建立专属自己的个性化系统，操作起来更加得心应手，大大提质增效。
4.多端同步管理轻松移动办公
支持手机端、PC端、平板端等多终端协同办公，并且各个终端数据实时同步，业务自动流转，助力企业实现随时随地移动办公。在一定程度上解决工业企业，不同部门员工不同工作地点以及不同工作需求的管理难题，让销售人员在拜访客户的路上也可录进展、建合同、出库发货，让管理层人员出差在外也可及时审批、及时处理，工作起来更加轻松自主，灵活高效。
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