一.优化成本管理方式
ERP 系统对制造企业成本管理有着较强的应用价值，通过把 ERP 系统引入到制造企业成本管理工作中，能够有效提升制造企业成本管理水平。在进行成本管理时，企业需要根据生产项目要求，编制成本价格，如果编制成本和实际之间没有太大差别，无需修改成本价格。与此同时，不同设计方案在产品技术不同，形成的价格也会有所差异。通过转变传统管理方式，在 ERP软件作用下，利用模式试验，设定对应成本率和成本动因，能够明确不同方案产生的成本费用，根据价值工程理念，给企业决策层提供最佳的管理方案。通过引进 ERP系统，能够给采购、生产工作顺利开展打下良好基础，填补信息不对称带来的空缺，在保证成本管理质量的同时，也能给企业创造理想效益。
二.缩短成本核算周期首先，制造企业需要适当调节标准成本，缩短成本 之间差异。结合企业成本管理流程进行管理，并在长期经营过程中结合实际生产消耗情况设定标准成本，缩短企业成本差异。其次，强化车间成本核算，提升成本核算效率。制造企业在进行成本管理过程中，应严格按照 ERP 要求，合理分配人工费用、材料费用等，适当加大企业新产品开发成本核算力度，采用专用程序， 实现成本管理。制造企业通过应用 ERP 系统，利用数据分析及时找出成本超支产生原因，确定材料性价比情况，分析成本差异产生因素，这样不但可以防止各个 部门之间不能及时传递信息现象出现，还能形成客观 准确的分析报表，提高制造企业成本管理效率。
三.人员的系统培训企业资源规划系统的成功取决于人的因素。培训的目的是使工作人员能够积极地将企业资源规划系统的运作纳入自己的工作流程。理性的大多数制造业企业是国有适应企业，其中许多位于偏远和偏远地区，企业管理知识水平低，计算机平均操作水平低，但对操作的了解很强口粮配给充分利用企业在企业资源规划过程中的优势，弥补缺陷，系统的培训进程非常重要，并伴随着诸如管理系统等能力鉴定和评估进程，以提高工作人员利用该系统的热情，从而产生知识转让的影响。有效实施企业资源规划管理概念，提高工作效率。
四.实施合作方的选择有利于降低实施风险企业资源规划的成功实施，企业在工业中的经验和绩效是非常重要的重要，在制造业实施企业资源规划必须充分考虑到制造业的特点、优先事项和挑战。安装经验作品具体而言，顾问对业务需求的深入研究、将解决办法纳入企业发展和管理现实的能力以及对企业未来发展战略的理解，将对效率产生重大影响。企业资源规划系统的实施情况。
五.完善成本管理体系由于各个部门之间交流不顺畅，无法为成本管理方案制定提供精准数据支持，影响最终管理效果。所以，在落实成本管理工作时，要求各个部 门给予高度重视，并在 ERP 系统作用下，促进各部门之间交流，整合和完善成本管理。实现企业各项资源的整合，在保证产品质量和生产效率的同时，减少企业遭受的经济损失，从根源上提升制造企业成本管理质量，促进制造行业的稳定发展。
六.做好信息传递工作目前的情况下，大多数制造企业过分强调生产管理，忽视成本管理，并且没有专门的费用控制人员。由于各部门之间的沟通不足，无法提供准确的数据，用于制定成本管理计划，这将影响到联合国的最终效率。管理实施成本管理的框架，因此，各部门应高度重视这一问题，并在企业资源规划系统的框架内，促进各部门之间的沟通、整合和改进成本管理信息，如成本信息的产生。劳动力成本，购买成本等成本核算框架、企业资源规划系统将实际消耗的资源分配给每一种产品，并确保成本管理的质量。
总之，近年来，ERP系统的应用更为普遍，对制造业生产管理具有很大价值。促进更好的管理和企业发展，提高效率经济，目前我国制造业的发展，更需要大力实施企业资源规划，它们对企业在质量管理和保证方面非常有用。
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