不可否认，我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力。拥抱工业4.0，引入ERP，对中国塑胶行业未来发展有着重要意义。正航塑胶行业解决方案为塑胶行业实现“制造”向“智造”转变，从各个维度帮助企业提升管理执行力。
灵活生产排程，提高交付效率1.塑胶行业生产模式以面向订单（MTO）为主，订单中产品种类繁多，生产批量小，生产周期短。临时插单、改单的现象频发，靠人工合理高效的安排生产非常困难。
2.塑胶物料的采购周期短，塑胶产品交货期压力大，由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高。
使得产能信息一目了然；
生管及时掌握瓶颈工序的生产状况，满足订单要求，有效避免生产现场的停工待料或生产浪费。
1.塑胶产品的BOM比较复杂，可配置的物料规格较多，例如颜色、材质等，如果采用传统的BOM管理会造成混乱，出错几率增大。
2.二次料的合理运用会使生产成本降低很多，但为了保证产品质量，掺料时候会规定百分比。
设定可掺配水口料及掺配比例；
针对每个生产工单指定首件的单重；
针对每个生产工单调整对应的原料应用量及允许的损耗量。
1.塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异，尤其是在物理特性上，水口料库存要单独的进行管理，即水口料需单独指定物料编码。
企业可根据自己的编码原则，针对不同的产品属性，自定义建立N种产品编码规则；
如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的编码规则。
高效水口料 二次料管理1.水口料的管理对于塑胶企业很重要，因为若不能充分利用，企业的生产成本无形就会增加。
2.水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库，完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎，导致仓库统计困难。
管理水口料的产出量与库存量；
对水口料的来源与去向进行全程的追踪；
将水口料、二次料按材质和颜色建立独立的产品编码，并且进行产出、入库、领用和成本核算管理。
可视化图形分析，一眼掌控全局1.塑胶行业除了注重生产和销售，更应该关注企业运营的具体数据。如何采集数据？如何分析数据？如何发挥数据的价值？
实时数据分析，主动将数据展示有需要的人；
高效、快速展示企业全方位经营状况；
协助管理者快速准确决策。
搭乘工业4.0的浪潮，技术创新、产品升级是塑胶行业的未来前进方向。正航塑胶行业解决方案对塑胶企业中大量的、动态的、错综复杂的数据和信息进行及时的、准确的分析和处理，强化企业计划执行力，缩短了产品交货周期，降低生产和运营成本，从而促进塑胶企业全面提升生产运营效率 。
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