随着企业规模不断地扩大、生产需求的增加，所需存储的物料数量也会随着增加。生产制造企业如果按照传统方法管理，不可避免地就会出现库存积压严重，呆滞物料处理不当等各种各样的问题，导致仓库管理成本增高，库存周转率降低，物料成本增加的恶性循环。
制造型企业常见的仓库管理问题及解决方法：
1.仓库信息数据存在错误性和延迟性对于仓库的作业和数据采集，如果全靠人工手写编制单据，随意性大，准确率低，信息传递不及时，并且不少信息流失于无形，从而无法快速、准确、简洁的反馈给管理层，对采购、仓库领发料、生产都会造成很大的影响。
解决方法：
通过正航制造业ERP系统，可以实现对仓库的到货检验、入库、出库等作业环节的数据进行PDA自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保库存余额的准确性，提高工作效率。
2.仓库物料繁多，作业准确率低
仓库中的物料品种多，编码混乱不统一，容易导致收料、领料、取料、出库、盘点等作业容易因为看错编码而出错，影响仓库正常运行。
解决方法：
正航制造业ERP系统提供便捷的物料编码管理解决方案，可以规范企业物料编码，做好一物一码，帮助企业内部快速建好产品编码库，方便相关人员进行物料检索；盘点人员可以精确查找对应物料，防止物料盘点异常，提高企业库存管理效率。
3.仓库流程不够规范，难以做到账实一致由于仓库库区和仓位规划不够合理，物料堆放管理比较混乱，导致找货、上架、出库等作业受到很大影响，盘点时靠人工盘点，需要耗费不少时间，且准确率不能保证，难以做到账实一致。
解决方法：
制造业ERP系统对库位进行合理规划和全流程条码管理，配合PDA智能采集，就能轻松完成智能扫描物料上下架、配货、验货、发货等操作；仓管人员手持PDA边走就可以快速录入盘点数据，数据快速采集及同步到后台，提高仓管人员录入效率及采集准确性，确保做到账实一致。
4.缺乏追溯管理，出现问题难追溯缺乏追溯的管理工具，难以实时记录物料在库内流转的环节和人员，出现问题很难追溯。
解决方法：
通过正航制造业ERP系统使用批号追溯物料的生产履历，当产品有退货时，可按批号追踪产成品的生产履历；若产品或原材料出现问题，可按批号追踪去向。
正航制造业ERP系统帮助企业建立科学高效的仓库管理体系，不仅可以提高生产效率、防止缺料现象发生，还可以有效加快企业物料流转，避免呆滞的出现，帮助企业降低成本，保证企业的生产可以顺利进行，进而实现对企业资源的有效管理和控制。
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